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Unitech-IPE propose une gamme complète d’outils pour la frappe à froid

Vous recherchez de l’outillage pour la frappe à froid ? Unitech est ravi de vous aider ! La frappe à froid est un procédé de forgeage où la matière est comprimée entre deux matrices de forme, permettant de lui donner la forme souhaitée pour la pièce.

Voici quelques informations utiles et des options pour l’outillage :

  1. IPE / Unitech propose une gamme complète d’outils pour la frappe à froid. Leur assortiment comprend :

    • Matrices à noyau en carbure et en acier
    • Segments éjecteurs
    • Empreintes
    • Outils de marquage
    • Poinçons
    • Doigts de transfert, cales, frettes, porte-segments, etc.
    • Ils sont spécialisés dans la fourniture d’outillage de haute précision sur plan pour les applications de frappe à froid.
  2. IPE / Unitech est un spécialiste des outillages de filetage et de frappe à froid.

  3.  IPE / Unitech  est un spécialiste des outillages de filetage et de frappe à froid. Ainsi que tout l’outillage pour la déformation par frappe à froid 
  4. IPE / Unitech est également spécialisé dans la fourniture d’outillage de haute précision sur plan pour la frappe à froid.  nous pouvont concevoir des outillages spécifiques à partir de vos plans . 

Si vous avez des plans spécifiques ou des besoins particuliers, nous vous recommandons de nous  contacter, pour obtenir des informations plus détaillées sur les options disponibles.  

Quelles sont les caractéristiques importantes pour l'outillage de frappe à froid?

L’outillage de frappe à froid joue un rôle crucial dans le processus de forgeage. Voici quelques caractéristiques importantes à prendre en compte lors du choix de l’outillage pour la frappe à froid :

  1. Matériaux de haute qualité : Les matrices et les outils doivent être fabriqués à partir de matériaux résistants à l’usure, tels que l’acier à outils ou le carbure de tungstène. Ces matériaux garantissent une longue durée de vie et une performance constante.

  2. Précision dimensionnelle : L’outillage doit être fabriqué avec une grande précision pour assurer des dimensions conformes aux spécifications. Des tolérances serrées sont essentielles pour obtenir des pièces finies de haute qualité.

  3. Résistance à la fatigue : Les outils de frappe à froid subissent des charges répétées lors du processus de forgeage. Ils doivent donc résister à la fatigue et aux contraintes cycliques sans se déformer ni se casser.

  4. Traitement thermique approprié : Le traitement thermique des matrices et des outils est crucial pour améliorer leur résistance et leur durabilité. Un traitement thermique adapté garantit également une bonne résistance à l’usure.

  5. Conception optimisée : Les matrices et les outils doivent être conçus de manière à minimiser les contraintes et à répartir uniformément la charge lors de la frappe à froid. Une conception bien pensée améliore l’efficacité du processus et réduit les risques de défaillance.

  6. Revêtements de surface : Certains outils peuvent bénéficier de revêtements de surface, tels que le nitrure de titane ou le revêtement DLC (carbone amorphe). Ces revêtements réduisent la friction, l’usure et améliorent la durabilité.

  7. Compatibilité avec la machine : Assurez-vous que l’outillage est compatible avec la machine de frappe à froid utilisée. Les dimensions et les fixations doivent correspondre pour un fonctionnement optimal.

Si vous avez des plans de pièces spécifiques, il peut être judicieux de travailler avec un fournisseur d’outillage sur mesure pour répondre à vos exigences.

La frappe à froid est un procédé de forgeage à froid qui offre de nombreux avantages. Voici quelques-unes de ses applications courantes :

  1. Visserie et boulonnerie : La frappe à froid est largement utilisée dans la fabrication de vis de fixation (parfois appelées à tort des boulons) et de rivets. Les machines de frappe à froid produisent ces pièces à une cadence élevée, ce qui les rend idéales pour les grandes séries.

  2. Rotules et éléments de fixation : Les pièces complexes nécessitant des changements de section importants ou des efforts significatifs pendant la fabrication sont également produites par frappe à froid. Par exemple, les rotules, les écrous spéciaux et d’autres éléments de fixation entrent dans cette catégorie.

  3. Extrusion d’aluminium : La frappe à froid est utilisée pour la fabrication d’extrusions complexes en aluminium. Les matrices ouvrantes permettent de produire des pièces assemblées avec des formes variées.

  4. Laminage de tube : Dans l’industrie automobile et aéronautique, la frappe à froid est utilisée pour le laminage de tubes, créant des pièces tubulaires de haute précision.

  5. Balistique : Certains composants pour les applications balistiques sont fabriqués par frappe à froid, profitant de la résistance accrue et de la précision dimensionnelle.

Les avantages de la frappe à froid incluent une résistance à la fatigue accrue, des caractéristiques mécaniques améliorées, une précision dimensionnelle et une productivité élevée avec une économie de matière. 

 Ce procédé est particulièrement adapté aux grandes séries de pièces identiques, telles que celles utilisées dans l’automobile, la visserie et la quincaillerie

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Réactivité des services
Réactivité des services

Unitech, une entreprise spécialisée dans les fournitures industrielles et les solutions de production, se distingue par sa réactivité et son expertise. Voici un aperçu de leurs services :

  1. Sourcing Fournisseurs:

  2. Large Gamme de Produits:

  3. Maintenance et Réparation:

  4. Innovation et Partenariats:

Si vous avez besoin d’informations supplémentaires, n’hésitez pas à les contacter via leur site web ou par téléphone au 04 37 27 27 90

Outil sur-mesure
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Unitech propose des solutions sur mesure pour répondre aux besoins spécifiques de ses clients. Leur équipe travaille en étroite collaboration avec les entreprises pour concevoir et mettre en place des solutions adaptées à leurs exigences.

Que ce soit pour des outils de production personnalisés, des modifications d’équipements existants ou des projets spéciaux, Unitech est prêt à relever les défis et à fournir des solutions sur mesure.

N’hésitez pas à les contacter pour discuter de vos besoins spécifiques 

Fabrication européens
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Unitech  est une entreprise spécialisée dans la fourniture d’outillages et d’accessoires pour machines-outils.

Voici quelques informations sur Unitech et ses activités :

  1. Unitech: Installée dans la région Rhône-Alpes, cette division est spécialisée dans l’importation et la représentation exclusive d’équipements, d’outillages et de composants industriels pour la machine-outil. Nousfournissent des solutions pour la production industrielle à l’échelle nationale (France).

  2. Nos importation et notre représentation exclusive d’équipements, d’outillages et de composants industriels sont basées sur des produits de haute qualité.
  3. Nos solutions pour la production industrielle sont adaptées aux besoins des entreprises françaises.
  4. Secteurs d’activité : Unitech propose des produits et services adaptés à différents secteurs tels que l’automobile, l’aéronautique, l’énergie, la mécanique, etc.

  5. La qualité des produits d’Unitech est généralement considérée comme fiable et conforme aux exigences professionnelles. Cependant, pour des informations plus spécifiques sur des produits particuliers, nous vous recommandons de contacter directement Unitech.

Si vous avez des besoins spécifiques ou des questions supplémentaires,

 n’hésitez pas à contacter Unitech pour obtenir des informations plus détaillées

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